Fabricación de bolsos OEM / ODM

De su idea
a la producción.

Desarrollo y fabricación de bolsos de PU para marcas que planifican nuevas colecciones y reposiciones. Apoyamos el desarrollo de la estructura, el patronaje, la aprobación de muestras y la producción en serie. Las cantidades mínimas se confirman para cada proyecto. Nuestros talleres propios de Shiling, Huadu, en China, y de Camboya tienen una capacidad de producción conjunta de hasta 100.000 bolsos al mes. La producción real y los plazos de entrega dependen de las especificaciones del producto y de la planificación de la producción.

Pedido mínimo según el proyecto Plazos de muestras confirmados por proyecto Apoyo para envíos internacionales

Elija su camino

¿OEM u ODM?

Para equipos de marca con un brief de producto, cantidades previstas y un calendario de lanzamiento o reposición. Tanto si tiene una ficha técnica detallada como si parte de una imagen de referencia, le ayudamos a elegir la vía más práctica para lanzar su colección.

Ilustración original — no es un proyecto de cliente ni una muestra terminada

01 / SU DISEÑO

OEM

Su visión, nuestra ejecución

Traiga su boceto, ficha técnica, muestra de referencia o concepto. Nuestro equipo los convierte en patrones, muestras y especificaciones listos para producción.

Desarrollo a partir de bocetos, fichas técnicas o muestras físicas
Patronaje, selección de materiales y asesoramiento constructivo
Aplicaciones de logo, herrajes y embalajes personalizados
Revisión de detalles para aclarar los siguientes pasos

Elija materiales para su boceto, ficha técnica o idea antes de enviar archivos. No necesita un modelo de referencia ni una cuenta.

Empezar con su propio diseño →

Vista previa del catálogo HY-021: el diseño y la combinación de materiales requieren aprobar una muestra.

02 / NUESTRA BASE DE DESARROLLO

ODM

Un camino más rápido al mercado

Parta de siluetas seleccionadas desarrolladas por la fábrica y adapte materiales, colores, detalles e identidad de marca a su colección y mercado.

Siluetas y construcciones de bolsos adaptables
Desarrollo más corto para lanzamientos con plazos ajustados
Colores, materiales, adornos y logos personalizados
Adecuado para nuevas colecciones y pruebas de mercado

Elija un modelo de referencia, comente dimensiones, estructura y marca, y seleccione materiales para su versión personalizada.

Explorar modelos de bolsos →

En torno a su marca

Lo que puede personalizar.

Desarrollamos cada proyecto según lo que importa a sus compradores: tacto del material, funcionalidad de la construcción, detalles de acabado y presentación final.

Materiales

PU, cuero vegano, opciones recicladas, lona, nailon, microfibra y opciones seleccionadas de cuero auténtico.

Colores y texturas

Igualación de colores, selección de grano, texturas grabadas, forros y materiales de temporada.

Herrajes

Cremalleras, hebillas, cierres, cadenas, placas de logo y piezas metálicas funcionales seleccionadas para su diseño.

Marca y embalaje

Relieve, grabado en bajo relieve, estampación con lámina, etiquetas, bolsas protectoras, etiquetas colgantes y embalajes listos para la venta.

Claridad en cada etapa

Cómo trabajamos.

Un proceso claro ayuda a evitar sorpresas costosas. Acordamos las especificaciones antes de producir y le informamos desde la primera revisión hasta el envío.

PASO 01

Ficha de proyecto y revisión de viabilidad

Comparta su idea, cantidad objetivo, rango de precio y mercado. Revisamos la viabilidad y los siguientes pasos.

PASO 02

Desarrollo y presupuesto

Confirmamos construcción, orientación de materiales, requisitos de desarrollo y un presupuesto inicial de producción.

PASO 03

Patronaje y elaboración de muestras

El taller prepara el patrón y la muestra física para su revisión, pruebas y comentarios.

PASO 04

Aprobación de la muestra

Ajustamos el producto cuando sea necesario y confirmamos la muestra aprobada antes de comenzar la producción en serie.

PASO 05

Producción en serie y control de calidad

La producción sigue las especificaciones aprobadas con inspecciones durante el proceso y controles finales.

PASO 06

Embalaje y envío

Los productos terminados se embalan según los requisitos acordados y se preparan para su transitario o plan de transporte.

Ejemplo de desarrollo — muestras físicas por confirmar

Materiales y colores para desarrollar bolsos

Las opciones en stock evitan fabricar un lote especial de material. Los materiales, métodos de logotipo y colores se confirman durante el desarrollo y muestreo.

La similitud digital ayuda a seleccionar opciones; confirme los colores finales con muestras físicas.

Referencia de temporada seleccionadaChocolate Martini

19-1216 TCX
FW 2027/2028

Material y código de color original

K960 · 8130D

红啡

98% Similitud digital estimada del color

K960 · 8130D →Cómo funciona la comparación digital

Proyecto descrito por la empresa

De los dibujos de diseño a un primer pedido de 30.000 artículos

Nuestra colaboración con la marca europea DN comenzó en 2020. El primer pedido abarcó 30.000 artículos de 16 modelos: 10 modelos de bolsos, 2 de mochilas y 4 de carteras. El desarrollo sigue las colecciones de primavera/verano y otoño/invierno de la marca, con PU como material principal.

Inicio de la colaboración: 2020
Artículos del primer pedido: 30 000
Modelos de bolsos, mochilas y carteras: 16

Definir la construcción antes de preparar las muestras

Revisamos los dibujos del cliente con nuestros patronistas, proponemos alternativas estructurales viables y comprobamos los herrajes y acabados especiales. Cuando es necesario, organizamos la fabricación de moldes para los herrajes y las pruebas de los procesos. Una maqueta de cartón o tejido permite comprobar la forma, las dimensiones y las proporciones antes de la primera muestra terminada. Los comentarios del cliente orientan las revisiones de los patrones y la preparación de las muestras de venta en los colores solicitados.

Adaptar la producción al material

El acabado superficial elegido era sensible a las marcas de presión y a las manchas. Los operarios mantenían las uñas cortas y las piezas en proceso se colocaban individualmente en estanterías, en lugar de apilarlas. Antes de la producción en serie, una reunión repasa las muestras aprobadas y los últimos cambios del cliente. Los controles continúan durante toda la producción, seguidos de una inspección final por muestreo.

Coordinar la recogida con el cliente

Para los pedidos EXW de este cliente, nos coordinamos con el proveedor logístico designado y preparamos al equipo de carga antes de que llegue el vehículo. Documentamos la carga con fotografías y vídeo y, después, enviamos al cliente una actualización del envío.

DN es una denominación anonimizada del cliente. Este relato se basa en información facilitada por Lettning Ang; los documentos del cliente y las imágenes del proyecto no se publican.

Proyecto relatado por la empresa · Alemania · Primavera/verano 2026

Desarrollo de un bolso de sillín con microfibra V163 y herrajes de asa a medida

Un cliente alemán aportó dibujos para un bolso de sillín con acabados cuidados, asas firmes, uniones enrasadas con los herrajes y una solapa que cubriera toda la abertura. La selección de materiales, el desarrollo del molde y las pruebas internas de ajuste precedieron a la primera muestra terminada.

Elegir el grano y el material conjuntamente

Propusimos texturas de aspecto ovino, liso y napa. Tras nuestra recomendación de considerar microfibra para su objetivo de durabilidad, el cliente eligió el cuero sintético de microfibra V163 con grano de aspecto ovino en nuestros muestrarios físicos ya disponibles, antes del lanzamiento de la biblioteca de materiales en línea. El enlace siguiente permite consultar V163 en la biblioteca actual. El cliente también indicó una dirección Pantone de temporada; este relato no incluye los tres códigos de color definitivos.

Ver V163 de microfibra con grano de aspecto ovino

Definir el asa antes de fabricar el molde

El cliente quería un herraje distintivo y una transición enrasada hacia un asa firme. Primero seleccionamos un tubo de TPU de 10 mm y confirmamos el material exterior de 0,6 mm; después establecimos una abertura interior de 12 mm en el herraje. El cliente aprobó el dibujo antes de encargar el molde.

Equilibrar una unión uniforme y un montaje viable

El revestimiento de microfibra, respaldado con EVA de alta resiliencia, se envolvió alrededor del tubo de TPU. Un EVA más grueso dificultaba la inserción; uno más fino dejaba una transición menos uniforme. Tras pruebas internas repetidas se eligió EVA de 0,5 mm, equilibrando el aspecto de la unión con una inserción manejable para preparar la producción.

Controlar la abertura y la colocación del estampado

Los refuerzos firmes en los fuelles laterales evitaban que la abertura sobresaliera de la solapa. También adaptamos el tamaño y la posición del estampado del cliente a varios paneles de forro cosidos, buscando continuidad en las uniones. El cliente eligió su disposición preferida entre varias versiones.

Primera muestra terminada y resultado de producción

Tras las pruebas internas, la primera muestra terminada cumplió los requisitos del cliente, según el relato de la fábrica. El cliente encargó 500 bolsos en tres colores. El responsable informa de una entrega en la fecha prevista, el 10 de enero de 2026, con calidad y aspecto acordes con la muestra. Esta cantidad corresponde al proyecto; el mínimo se evalúa por separado para cada nuevo proyecto.

Medidas del asa empleadas en este proyecto

Diámetro exterior solicitado del asa terminada: 12–15 mm
Diámetro del tubo de TPU seleccionado: 10 mm
Espesor del material exterior: 0.6 mm
Diámetro interior de la abertura del herraje: 12 mm
Espesor elegido del EVA de alta resiliencia: 0.5 mm

Medidas nominales propias del proyecto. El ajuste se resolvió mediante pruebas físicas, no con una fórmula universal de suma de espesores.

Relato anónimo facilitado por Lettning Ang. No se publican aquí fotos originales ni registros de inspección del proyecto. La durabilidad orientó la selección; este relato no demuestra una vida útil ensayada.

¿Estás desarrollando una estructura similar o tu propio diseño de bolso? Comparte tu boceto, imágenes de referencia y los detalles que quieres que revisemos.

Hablemos de tu diseño de bolso

Ejemplo de producción distinto · Otoño/invierno de 2023

Corregir una pintura de cantos incompleta antes del montaje

Defecto detectado al comparar con la muestra aprobada

La inspección detectó una cobertura incompleta de la pintura de cantos en las piezas cortadas delanteras y traseras de un modelo. Esto habría dejado bordes sin acabar visibles después del montaje.

5.000 piezas cortadas sustituidas

Desechamos las piezas afectadas, cortamos otras de sustitución y volvimos a aplicar la pintura de cantos. Comprobamos cada pieza de sustitución individualmente antes de que pasara a la siguiente operación.

Instrucciones escritas entre las etapas de producción

El problema se originó en un traspaso de información verbal sin instrucciones escritas. Exigimos instrucciones escritas específicas para los posteriores traspasos entre las etapas de producción.

La cantidad se refiere a piezas cortadas, no a bolsos terminados. Este es un ejemplo distinto descrito por la empresa; los registros de inspección correspondientes no se publican.

Experiencia con clientes · Ejemplos técnicos

Decisiones de producción basadas en la experiencia con clientes

Nuestra biblioteca resume la experiencia de trabajar con clientes importantes. Estos ejemplos describen problemas de construcción, modificaciones concretas y comprobaciones durante el desarrollo de muestras o las pruebas de producción.

Corregir la alineación de las asas de un tote estructurado de cuero

Una prueba inicial mostró una alineación irregular de las asas. Modificamos la forma del refuerzo interno y el margen de envoltura, y volvimos a comprobarlos con el cuero y el relleno elegidos. La siguiente prueba mostró una posición más uniforme; aún era necesaria una verificación final antes de autorizar la producción en serie.

Ingeniería de patrones de bolsos: de la muestra al corte en serie

Mejorar el pliegue de la solapa conservando el material aprobado

Un prototipo de bolso cruzado presentaba fuertes arrugas en el pliegue de la solapa. Revisamos las capas, ajustamos la posición del refuerzo e introdujimos una transición de rebajado controlada. La siguiente muestra mostró un pliegue más limpio sin cambiar el material exterior elegido por el cliente.

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Corregir bordes de solapa levantados y la alineación del cierre

Los bordes laterales de la solapa de una muestra se levantaban. Revisamos el patrón, la cobertura del refuerzo, la posición de las costuras internas y la preparación de las esquinas, con un conformado de bordes adecuado al material. La muestra revisada mostró bordes más planos, esquinas más simétricas y mayor concordancia con la posición de cierre aprobada.

Por qué una solapa parece de baja calidad: 6 operaciones clave

Revisar el soporte detrás de un cierre giratorio suelto

Un cierre giratorio se movía dentro de su panel durante la manipulación. Revisamos el soporte posterior y el paso especificado de fijación de tornillos, y modificamos la instalación antes de cerrar el área con el forro. La muestra revisada se comprobó en cuanto a alineación, funcionamiento y estabilidad durante manipulaciones repetidas.

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Separar la carga de la correa del movimiento de la solapa

Un dibujo técnico situaba la conexión de la correa bajo la solapa. La desplazamos a presillas laterales de cuero apoyadas por el cuerpo del bolso, con anillas en D discretas bajo el pliegue. La muestra aprobada mantuvo la apariencia minimalista deseada y permitió evaluar por separado la carga de la correa y el movimiento de la solapa.

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Añadir referencias de alineación antes de preparar la producción en serie

Una revisión de preproducción detectó una torsión estructural de la solapa y referencias insuficientes para colocar la entretela. El proceso revisado añadió muescas físicas al patrón y una plantilla de comprobación durante el montaje. Aún era necesario comparar la primera pieza corregida con la referencia aprobada antes de continuar la producción en serie.

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Experiencia técnica comunicada por la empresa y resumida de las guías enlazadas. Los resultados corresponden a los materiales, construcciones y etapas descritos; aquí no se publican documentos de los proyectos de clientes.

Empiece con lo que tenga